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9 d. 返修符号 用R及阿拉伯数字标明，数字指返修次数，排在底片序号往后。例如A8-3片位返修二次，查看编号用A8-3R2标明。 2.7.3 背散射线断定符号“B” 一般“B” 铅字高度为13mm、厚度1.6mm。 2.7.4 符号放臵与寻觅 a.透照小径管对接接头 在焊缝旁放臵出厂编号、 搭接符号 图b c. 关于纵焊缝，搭接符号及基地符号均应坐落射线源侧的工件外表上，关于环焊缝，选用周向曝光时，搭接符号和基地符号既可臵于工件内侧，也可臵于工件外侧，当选用外透法，搭接符号和基地符号应放在射线源一侧，当选用双壁双影法时，搭接符号和符号应
10 放在胶片一侧。 d. “B”铅字在嚗光时贴到每个胶片暗盒的不好。 e.上述符号均应落在底片上的恰当位臵，并离焊缝边沿起码5mm。搭接符号的摆放位臵见JB/T4730.2-2005附录G。 f.应在工件外表用钢印打上基地符号及底片序号，以作为对每张底片定位的寻觅依据。不适合打钢印时，用具体透照部位图标明。 2.8 贴片、屏蔽、对位 2.8.1用磁性贴片架或其它东西贴片,尽量保证悉数暗盒与被检焊缝紧贴(但不得运用胶片因受压受折而损害)。 2.8.2应使铅基地符号与容器上的划线基地符号在同一侧堆叠，也应使胶片暗盒基地对准容器壁上的基地符号放臵。 2.8.3必要时暗袋不好衬以1mm的铅板，屏蔽背散射线。 2.8.4为束缚射线束照耀规模，在射线窗口运用铅光阑套屏蔽剩下射线，并留神铅窗口的方向与被检焊缝平行。 2.8.5射线束基地应对准焊缝透照区基地并尽或许使焦点，透照区基地和容器圆心在一向线上（双壁单影法在外）。 2.8.6周向机基地内透照一次成像时，X射线机的焦点应臵于筒体的基地轴线上。 2.8.7射线束应指向被检部位的基地，并在该点与被检区平面或曲面的切面相笔直。 2.9 查看份额及部位 2.9.1 查看份额按托付单位央求进行，并满意相应技能央求。 2.9.2 有些查看的焊缝，查看部位由焊接查看员指定，若无指定则由查看人员依据实习情况选定。但对悉数的穿插部位，以及拼接封头（管板）的对接接头，有必要百分百查看。 2.9.3 压力容器有些查看的焊缝，发现有超支缺点时，应在该缺点的延伸部位进行扩检，扩检长度为该焊缝长度的10%，且不小于250mm，如仍不合格，则对该焊缝进行100%查看。 2.9.4 压力容器壁厚大于38mm(或≤38mm，但＞20mm且运用资料抗拉强度规矩值下限≥540MPa)时，如选用超声查看，则每条焊缝还应进行有些射线探伤，其间应当包括悉数穿插部位. 2.10 布片规矩 2.10.1 透照办法 依据工件标准、射线设备情况及现场条件，射线查看透照办法可在下列办法中挑选： a. 纵、环向焊接接头源在外单壁透照办法 b. 纵、环向焊接接头源在内单壁透照办法 c. 环向焊接接头源在基地周向透照办法
11 d. 环向焊接接头源在外双壁单影透照办法 e. 纵向焊接接头源在外双壁单影透照办法 f. 小径管环向焊接接头歪斜透照办法（椭圆成像） g. 小径管环向焊接接头笔直透照办法（堆叠成像） 2.10.2 透照办法的挑选 应首要考虑缺点的检出率，其非有必要考虑到工作效率，并应联络现场条件的或许而选用行之有用的透照办法。有条件答应的情况下，应首要考虑选用周向曝光，其次选用单壁单影法，关于射线源既可臵于容器内，又可臵于容器外的情况下，应优先选用内透法，在工件无法满意上述条件时，方可选用双壁透照技能。 2.10.3 基地符号的方位 同一部件悉数纵缝及环缝在拍照时基地符号均应放臵在同一方位的同一侧。 2.10.4 全检焊缝布片 a. 全检纵缝的第1号片应从焊缝端头开始，从左到右按流水号布片（即基地符号纵向箭头指向焊缝，横向箭头指向右端，下同）。 b. 全检环缝的第1号片从穿插部位开始（没有穿插部位时应选焊缝旁有格外附件处，下同），顺时针方向按流水号布片；同一部件各条环缝的第1号片应尽量靠近同一向线。 2.10.5有些查看焊缝布片 a. 有些查看的纵缝有必要拍到分配两端，并以左端为第1号片。 b. 有些查看的环缝应以穿插部位为第1号片，顺时针方向按流水号布片，并拍齐悉数穿插部位；同一部件各条环缝的第1号片应尽量靠近同一向线。 c. 扩检时应在缺点延伸部位（返修位臵附近未拍片的部位）布片。 2.10.6当一次透照长度断定后依次划线,当毕竟一张底片长度缺少时,拍片时应将毕竟一张底片的贴片位臵紧接其前面的一张底片位臵移动,重合必定区域,以保证毕竟一张底片仍出现整张底片的焊缝形象。 2.10.7不论查看份额怎样，均应按100%查看划线，对直径较大或壁厚较厚的容器环焊缝划线时，应留神束缚累积过失和表里基地线位臵的堆叠的准确性。 2.11 一次透照长度L3 2.11.1 一次透照长度应以透照厚度比K进行控制，透照厚度比应符合下表的规矩。 射线查看技能等级 A级、AB级 B级 纵向焊接接头 K≤1.03 K≤1.01 环向焊接接头 K≤1.1* K≤1.06 * 对100mm ＜D0≤400mm的环向焊接接头（包括曲率相同的曲面焊接接头），A级、AB级容许选用K≤1.2。 2.11.2 L3依据不相同透照办法按以下公式计算（或依据JB/T4730.2-2005附录D）断定： a） 纵缝一次透照长度的断定（K=1.03）。 一次透照长度L3=2L1tg13.86°即L3≤0.5 L1(应一同满意L1≥10df L22/3,
应干扰有用断定规划内的形象。 7.9胶片处理 7.9.1本公司选用手工冲刷办法处理。 7.9.2胶片处理一般应按运用说明书的规则进行。 7.10评片央求 7.10.1评片一般应在专用的评片室内进行。评片室应规整、安静、温度适宜，光线应暗且柔软。 7.10.2评片人员在评片前应履历必定的暗适应时刻.从阳光下进入评片的暗适应时一般为5min～10min;从一般的室内进入评片的暗适应时刻应不少于30s。 7.10.3评片时，底片断定规划内的亮度应契合下列规则： a) 当底片断定规划内的黑度D≤2.5时，透过底片断定规划内的亮度应不低于30cd/m2. b) 当底片断定规划内的黑度D＞2.5时，透过底片断定规划内的亮度应不低于10cd/m2。 7.10.4底片断定规划的宽度一般为焊缝自身及焊缝两头5mm宽的区域。 7.11底片质量 7.11.1底片上，定位和辨认符号形象应闪现无缺、方位准确。 7.11.2底片断定规划内的黑度D应契合下列规则： AB级：2.0≤D≤4.0； 用X射线透照小径管或其他截面厚度改变大的工件时，AB级最低黑度容许降至1.5； 7.11.3底片的像质计灵敏度 单壁透照、像质计置于源侧时应契合JB/T4730.2-2005表5的规则；双壁双影透照、像质计置于源侧时应契合表6的规则；双壁单影或双壁双影透照、像质计置于胶片侧时应契合JB/T4730.2-2005表7的规则。 7.11.4底片断定规划内不该存在干扰缺点镜像辨认的水迹、划痕、斑纹等伪缺点形象。 8.钢制承压设备熔化焊对接焊接接头射线查看质量分级 8.1规划：本条适用于厚度为2mm-50mm的碳素钢、低合金钢、奥氏体不锈钢制承压设备熔 化焊对接焊接接头射线查看质量分级。 8.2缺点类型 对接焊接接头中的缺点按性质可分为裂纹、未熔合、未焊透、条形缺点和圆形缺点共五类。 8.3质量分级依据 依据对接接头中存在的缺点性质、数量和布满程度可分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级。 8.4质量分级的规则 钢制承压设备熔化焊对接焊接接头射线查看质量分级应见底片评片技能（附录D） 9.查看陈述 9.1查看过程中应做好原始记录，包含日期、编号、查看方位、工件称谓、规范规范、透照办法及参数并绘出方位简图。
9.2底片断定合格后，出具查看陈述，查看陈述和底片最少要保存七年。 第四章 超声查看技能规程 1.主题内容与适用规划 1.1本规程规则了超声查看人员资格、仪器、探头、试块、查看规划、办法和质量分级等。 1.2本规程选用A型脉冲反射式超声波探伤仪对金属材料制承压设备用原材料.零部件和焊接接头进行查看。 2.引用规范和规程 2.1《压力容器安全技能监察规程》 2.2 GB150-98《钢制压力容器》 2.3 JB/T4730.1-4730.6-2005《承压设备无损查看》 2.4 JB/T7913-1995 超声波查看用钢制对较量块的制造与校验办法 2.5 JB/T9214-1999 A型脉冲反射式超声探伤体系作业功用，检验办法 2.6 JB/T10061-1999 A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技能条件 2.7 JB/T10062-1999 超声探伤用探头功用检验办法 2.8 JB/T10063-1999 超声探伤用1号规范试块技能条件 3.查看人员应契合本《规程》中总则的有关规则 4.查看设备 本公司现运用的是汕头超声仪器厂出产的CTS-22A和CTS-26A两台设备。 4.1探伤仪选用A型脉冲反射式超声波探伤仪。其作业频率规划为0.5MHZ-10MHZ，仪器最少在荧光屏满刻度的80℅规划内呈线性闪现。探伤仪应具有有80dB以上的连续可调衰减器，步进级每档不大于2dB，任意相邻12dB过错在±1dB以内，最大累计过错不跨越1dB。水平线性过错不大于1％，笔直线性过错不大于5℅其他方针应契合JB/T10061的规则。 4.2探头 （1） 晶片有用面积除还有规则外一般不该跨越500mm2，且任意一边不大25mm. （2） 单斜探头声束轴线水平违反不该大于2。，主声束笔直主方向不该有显着的双峰。 4.3超声探伤仪和探头的体系功用 4.3.1在抵达所探工件的最大查看声程时，其有用灵敏度余量应不小于10dB。 4.3.2仪器和探头的组合频率与公称频率过错不得大于±10％。 4.3.3仪器和直探头组合的始脉冲宽度（在基准灵敏度下）：关于频率为5MHZ的探头，宽度不大于10mm；关于频率为2.5MHZ的探头，宽度不大于15mm。 4.3.4直探头的远场分辨力应大于或等于30dB，斜探头的远场分辨力应大于或等于6dB。
查看灵敏度得以行进。
（零五）
